Звонок по России бесплатный:

8 (800) 500-75-15

Телефон в Москве:
+7 (495) 669-59-00
Телефон в Н.Новгороде:
+7 (831) 413-21-35

Изготовление пиломатериалов

Пиломатериалы – это продукты распила древесины различных пород. У нас вы можете приобрести пиломатериалы в необходимом вам объеме. Взаимодействие без посредников, выгодная стоимость и неизменно высокое качество делают сотрудничество с нами очень выгодным.

Безупречные качественные характеристики отмечены десятками наших клиентов и партнеров. В нашем ассортименте представлен широкий видовой и размерный ряд продукции данной категории. Если вы хотите оптом приобрести пиломатериалы от производителя, Вуд Пакинг ждет вашего заказа. Обрезная доска, брус, оцилиндрованные бревна из древесины высших сортов и прочая продукция всегда представлены большом ассортименте. Высокопроизводительное оборудование, применяемое для деревообработки, применение современных технологий помогает снизить количество производственных отходов, оставляя качество продукции неизменно высоким. Все пиломатериалы подвергаются обработке, предотвращающей гниение, потерю прочих эксплуатационных и декоративных свойств, а также обеспечивают защиту от поражения насекомыми.

У нас в наличии всегда есть большой запас пиломатериалов. Доставка осуществляется как при помощи транспорта логистической компании в большинство регионов нашей страны и за рубеж. Высокое качество предлагаемых материалов, доставка в короткие сроки и с бережным отношением к товару, политика формирования демократичных цен, выгодных клиенту, отличают Вуд Пакинг от многих конкурентов.

Специалисты компании помогут вам разобраться во всех особенностях того или иного пиломатериала, грамотно проконсультируют при выборе определенного вида продукции.

Индивидуальный подход к каждому клиенту помогает находить взаимовыгодные схемы сотрудничества и предлагать пиломатериалы по выгодной стоимости.

Цветовые оттенки различных пород разделяются по основным группам. В каждой группе преобладает один цвет древесины:

желтый - береза, ель, липа, осина, граб, клен, пихта,

ясень (беловато-желтый, со светлыми оттенками розового и красного),

бурый - кедр, тополь, ядро вяза (светло-бурый),

бук, лиственница, ольха, груша, слива (красновато-розовато-бурый),

каштан, рябина (коричнево-бурый),

красный - тис, красное дерево;

черный - мореный дуб, эбеновое дерево;

Цвет древесины

Цвет древесине придают находящиеся в ней дубильные, смолистые и красящие вещества, которые находятся в полостях клеток. Древесина пород, произрастающих в различных климатических условиях, имеет различный цвет: от белого (осина, ель, липа) до черного (черное дерево). Древесина, произрастающая в жарких и южных районах, имеет более яркую окраску по сравнению с древесиной умеренного пояса. В пределах климатического пояса каждой древесной породе присущ свой особый цвет, который может служить дополнительным признаком для ее распознавания. Древесина ольхи, имеющая в свежесрубленном состоянии светло-розовый цвет, вскоре после рубки темнеет и приобретает желтовато-красную окраску. Древесина дуба, пролежавшая долгое время в воде, приобретает темно-коричневый и даже черный цвет (мореный дуб). Меняется окраска древесины и в результате поражения ее различными видами грибов. На окраску древесины оказывает влияние также возраст дерева. У молодых деревьев древесина обычно светлее, чем у более старых. Устойчивым цветом обладает древесина дуба, груши и белой акации, самшита, каштана. Цвет древесины имеет важное значение в производстве мебели, музыкальных инструментов, столярных и художественных изделий. Насыщенный богатством оттенков цвет придает изделиям из древесины красивый внешний вид. Цвет древесины некоторых пород улучшают, подвергая различной обработке, - пропариванию (бук), протравливанию (дуб, каштан) или окрашиванию различными химическими веществами. Цвет древесины и его оттенки характеризуют обычно определениями - красный, белый, розовый, светло-розовый и лишь при особой необходимости по атласу или шкале цветов.

Текстура древесины

Текстура - рисунок, который получается на разрезах древесины при перерезании ее волокон, годичных слоев и сердцевинных лучей. Текстура зависит от особенностей анатомического строения отдельных пород древесины и направления разреза. Она определяется шириной годичных слоев, разницей в окраске ранней и поздней древесины, наличием сердцевинных лучей, крупных сосудов, неправильным расположением волокон (волнистое или путаное). Хвойные породы на тангентальном разрезе из-за резкого различия в цвете ранней и поздней древесины дают красивую текстуру. Лиственные породы, имеющие ярко выраженные годичные слои и развитые сердцевинные лучи (дуб, бук, клен, карагач, ильм, платан), имеют очень красивую текстуру на радиальном и тангентальном разрезах. Особенно красивый рисунок имеют поверхности из древесины неправильного и путаного (свилеватого) расположения волокон (капы, наросты). Древесина хвойных и мягких лиственных пород имеет более простой и менее разнообразный рисунок, чем древесина твердых лиственных пород. При использовании прозрачных лаков можно усилить и выявить текстуру. Часто применяют особые способы обработки древесины улущение фанерных кряжей под углом к направлению волокон, радиальное строгание, прессование или замену искусственной текстурой - поверхность разрисовывают с помощью аэрографа под текстуру ценных пород или оклеивают текстурной бумагой.

Текстура определяет декоративную ценность древесины, что особенно важно при изготовлении художественной мебели, различных поделок, при украшении музыкальных инструментов и др.

Запах древесины

Запах древесины зависит от находящихся в ней смол, эфирных масел, дубильных и других веществ. Характерный запах скипидара имеют хвойные породы - сосна, ель. Дуб имеет запах дубильных веществ, бакаут и палисандр - ванили. Приятно пахнет можжевельник, поэтому его ветви применяют при запаривании бочек. Большое значение имеет запах древесины при изготовлении тары. В свежесрубленном состоянии древесина имеет более сильный запах, чем после высыхания. Ядро пахнет сильнее заболони. По запаху древесины можно определить отдельные породы.

Достоинства древесины как материала

Малая плотность при относительно высокой прочности. Теплопроводность древесины возрастает с увеличением плотности и влажности. Хорошая обрабатываемость режущими инструментами. Возможность склеивания. Легкая гвоздимость. Усилие, необходимое для выдергивания гвоздя, забитого в торец, на 10 - 15% меньше усилия, прилагаемого к гвоздю, забитому поперек волокон. Способность хорошо окрашиваться, лакироваться, полироваться, красивая текстура (рисунок, образующийся на поверхности древесины следствие перерезания анатомических элементов). Способность благодаря упругости хорошо поглощать звуки, возникающие при ударе и вибрации. Звукоизоляционные свойства древесины имеют большое значение при использовании в качестве звукоизоляционного строительного материала, а также для улучшения акустики общественных зданий. Звукоизлучающие свойства (резонанс). Древесина широко применяется для изготовления инструментов. Стойкость к действию растворов кислот и щелочей; в связи с этим древесину хвойных пород применяют для изготовления емкостей, труб. Способность к изгибу, что имеет существенное значение при гнутье древесины. Более высокой способностью к изгибу отличается древесина лиственных пород. Сравнительно большая износостойкость. Свойства "предупреждать" (потрескиванием) при критических нагрузках о своем скором разрушении.

Дуб

Дуб считается классической резной породой. Дуб – ядровая порода. Ядро тёмно – красное или жёлто – коричневое, заболонь – светло – жёлтая. Древесина дуба крепкая, твёрдая, характеризуется высокой прочностью и стойкостью протии гниения. Дуб всегда используется там, где требуется особая прочность. У древесины дуба красивая текстура. Это незаменимый материал для изготовления скульптурных и резных работ, так как очень хорошо поддаётся механической обработке. Очень ценится морённый дуб. Этот дуб необыкновенно твёрд и прочен. Дуб естественного морения получается из дубовых стволов, находящихся десятилетиями в воде, при этом стволы приобретают чёрный или тёмно – коричневый цвет. Обычно мореный дуб используется в кораблестроении.

Клён

Клён – одна из наиболее красивых древесных пород. Клён – порода заболонная. Древесина клёна белого цвета, однородная. Хорошо заметны границы годичных колец, на всех срезах видны узкие сердцевидные лучи, которые темнее древесины. Древесина клёна крепкая и твёрдая, прочная и тяжёлая, мало разбухает. Она хорошо поддаётся обработке резаньем, причём срезы получаются очень чёткие, гладкие.

Древесина белого клёна обладает высокими акустическими свойствами, поэтому явор (белый клён) широко используется при изготовлении музыкальных инструментов.

Мастера часто используют клён для изготовления кухонной утвари: ложек, солонок, ковшей, точёных сосудов, а также шкатулок.

Ясень

Ясень - ядровая порода. Ядро светло – бурое, с коричневым оттенком. Заболонь розовая или жёлтоватая. Переход от заболони к ядру нечёткий. Древесина ясеня очень прочная и крепкая, обладает высокими физическими и механическими свойствами, имеет очень красивую текстуру, напоминающую древесину дуба. Она хорошо обрабатывается режущими инструментами и находит применение в самых различных областях. Из ясеня изготавливают игрушки, декоративную посуду; в мебельном производстве – резную мебель и отделочный шпон, в строительной промышленности - лестничные перила, паркет. Высокая ударная вязкость, гибкость обуславливают применения ясеня при производстве спортивного инвентаря – теннисных ракеток, лыж, вёсел, луков.

Груша

Груша – спелодревесная порода. Заболонь розовато – коричневая, почти без рисунка, прочная, тяжёлая, твёрдая. Даёт сильную усадку. Груша режется во всех направлениях, поэтому её хорошо применять при изготовлении скульптурных фигурок и мелких поделок. Древесину груши применяют при изготовлении дорогой мебели. Та как высушенная древесина не трескается и не коробится, из неё делают детали для оптических приборов, детали музыкальных инструментов, чертёжные принадлежности, пряничные доски. На древесине груши можно вырезать мелкие детали с очень тонкой проработкой. Особенно красива полированная древесина.

Берёза

Берёза – заболонная порода. Древесина белая с лёгким жёлтоватым оттенком, однородная. Отличается средней прочностью, упругостью. Хорошо обрабатывается при резьбе. Обладает высокими акустическими свойствами, поэтому используется для изготовления музыкальных инструментов. Очень красива текстура карельской берёзы. Древесиной карельской берёзы отделывают мебель, делают шпон для отделочных работ в интерьере, фанеру. Древесина берёзы легко обрабатывается точением, резаньем. Красива при полировании и морению Берёза широко применяется в текстильной промышленности: из неё делают шпульки, катушки, веретёна. Из берёзы также делают различные сувениры, шкатулки, ручки для инструментов, ножей и многое другое.

Твёрдые хвойные породы

Лиственница

Лиственница – ядровая порода. Ядро жёлто – красное или красное с грубым рисунком. Заболонь жёлтовато – белая. Граница между ядром и заболонью чёткая, на разрезе видны годичные кольца. Древесина очень прочная, долговечная, даёт небольшую усадку. Обрабатывается с большим трудом. Пробыв в воде большой срок, древесина становится твёрдой как камень, поэтому её используют при строительстве мостов, плотин, телеграфных столбов. Лиственница используется также в мебельном производстве и при изготовлении скульптур.

Можжевельник

Можжевельник – ядровая порода. Ядро буровато – коричневое. Заболонь светло – жёлтая с зеленоватым оттенком. Древесина крепкая, плотная, хорошо обрабатываемая. Режется без сколов во всех направлениях. Применяется при изготовлении мелких резных токарных изделий, игрушек. Из древесины можжевельника добывают смолу, которая идёт для приготовления белого лака.

Качество сырья

От знаний о качестве бревен зависит эффективность распиловки. Лучше всего начинать работать с деревом сразу после того, как оно срублено. Очень трудно получить хороший пиломатериал из кривых и сучковатых бревен. Следовательно, первый шаг, еще до начала пиления, состоит в том, чтобы оценить и отсортировать бревна в соответствии с их качеством.

Сортировка проводится в зависимости от внешнего вида бревен. Считается, что бревно имеет четыре грани, каждая грань состоит из 1/4 окружности и занимает полную длину бревна. Эти четыре грани не заходят одна на другую. Чистая грань свободна от сучьев, рубцов на коре, трещин, сколов, гнили, повреждений, оставленных насекомыми, и т. д. Чем чище грань, тем выше ее ценность, и тем более высокого качества может быть пиломатериал, произведенный из такого бревна.

Из кривых и коротких бревен получают меньше ценного пиломатериала, чем из длинных и прямых. Из бревен короче 2,4 м едва ли можно получить высококачественный пиломатериал. Поэтому при выборе сырья следует покупать бревна максимальной длины и с наименьшими искривлениями. Решение по длине бревна особенно критично в случаях с бревнами больших диаметров. И наоборот, бревна диаметром меньше 40 см не дают много хорошего пиломатериала, так что решение по длине для этих бревен не так критично. На практике, длина бревна обычно на 5 см превышает указанную длину, т.е. если по документам бревно проходит как 2,40 м, то на самом деле оно имеет длину 2,45 м, а 3,30 м — на самом деле 3,35 м и т. д. Бревна, используемые при распиловке, должны быть надлежащим образом складированы. В теплую погоду они могут посинеть уже через несколько недель, особенно с концов и в местах, где сколота кора. Следовательно, летом правильное пиление бревен наиболее важно.

Концы бревен, вероятнее всего, сразу же начнут высыхать, и, как следствие, древесина здесь сначала изменит цвет, а затем появятся трещины. За несколько месяцев посинения и трещины могут внедриться в бревно на 15 см. Кроме того, высохшие концы трудно пилить. В таком материале пила дает волну и получаются доски непостоянной толщины.

Торцы всех бревен должны быть тщательно закрыты материалом, предотвращающим испарение влаги, чтобы не было ни концевых трещин, ни риска посинения древесины.Пиломатериалы, которые хранились несколько месяцев под открытым небом без защиты от испарения влаги с концов, при сушке в 10 раз чаще дают трещины и щели и в 20 раз чаще изменяют цвет.

Качество пиления

Обсудим следующие критерии, являющиеся технической основой операции пиления.

Чистейшая, без сучков, наиболее ценная древесина находится в наружной части бревна. Качество снижается, как только вы начинаете пилить ближе к центру бревна.

Наиболее ценны широкие, длинные, чистые доски. Лучший сорт пиломатериалов гарантирует, что доски как минимум имеют чистую, гладкую поверхность.

Мягкие породы древесины делятся на сорта более сложно, чем твердые и поэтому должны быть классифицированы специалистом.

Квадратные пиломатериалы с радиальным распилом требуют на 30% больше времени для сушки.

Квадратные пиломатериалы отличаются от плоских досок по текстуре, особенно, дуб, ясень, сикомора, лиственница. И такая текстура некоторым покупателям не нравится. При получении бруса выход пиломатериалов из бревен сокращается по сравнению с более типичными размерами пиления. Брус может также усыхать больше, чем доски, - на 3 мм на каждые 5 см толщины. Поэтому размер материала при пилении нужно увеличивать с учетом будущего изменения размера (Ред.: припуски на усушку). Толстые пиломатериалы требуют существенно больше времени для сушки и более мягких условий сушки. Например, доска 20x10 см требует в 2,5 раза больше времени на сушку, чем 10x10 см.

Таким образом, в большинстве случаев нужно распиливать материал не толще, чем необходимо. Не пилите толстый материал, который потом будет перепилен в более тонкие куски после сушки. (Ред.: утверждение некоторых деревообработчиков «пиление «по сухому» необходимо для получения качественной доски» свидетельствует о плохой технологии сушки). Если необходимы толстые доски, рассмотрите возможность напилить тонкие куски и склеить их потом. После распиловки складывайте их в том же порядке, что они были и в бревне, чтобы после сушки вы могли склеить их друг с другом, не нарушая рисунка годовых колец. Тогда будет трудно понять, что этот большой и толстый кусок склеен из маленьких кусочков. Пиломатериал тангенциального распила, у которого кольца расходятся от центра (когда смотрим с конца среза), скорее всего, будет сгибаться по краям. Всегда старайтесь центрировать кольца так, чтобы две перпендикулярные плоскости доски имели зеркальное изображение колец.

Материал с рыхлой сердцевиной будет деформироваться со временем и почти всегда расколется или растрескается.

Пиломатериал из потрескавшихся бревен имеет скошенную структуру. Это возникает когда пиломатериал распилен не параллельно коре. Пиломатериал с такой структурой деформируется во время сушки, он непрочный, и поэтому плохо подается машинной обработке.

Предназначенные для строительства пиломатериалы из мягких пород с большими узлами возле края не настолько прочны по сравнению с теми, у которых сучья находятся в центре. Сучки на краях пиломатериала, идущие к центру доски, так называемые «шпионские» сучки, делают материал непрочным. Доски с большими сучьями также менее прочны, чем с маленькими.

Пиломатериал, предназначенный для дальнейшей обработки, особенно для производства мебели, наиболее ценен в том случае, если сучья находятся возле концов доски, а основная поверхность по длине и ширине — чистая, свободная от дефектов.

Грань хорошего качества

Если распиловщик считает, что первая спиленная доска может быть отнесена к хорошему сорту, тогда минимальная ширина распиливаемого пиломатериала должна быть 15+1 см. Почему? Потому что пиломатериал сортов FAS или FAS 1-Face должен иметь ширину не менее 15 см. Конечно, это зависит от размеров самого бревна. Чтобы учесть дальнейшую обработку доски (строгание или даже обрезку по бокам) рекомендуется именно 15+1 см, а не 15 см. Хотя сорт должен иметь ширину 10 или 12,5см, все же специально производить именно такой размер не рекомендуется, потому что требования по размерам слишком жесткие и можно промахнуться.

Грань плохого качества

Если распиловщик видит, что лучший пиломатериал, который он может напилить из данного бревна, едва ли будет выше по сортности, тогда имеет смысл пилить доски шириной равно 9 и более 10+1 см. Имейте в виду, что длина таких досок должна быть не меньше 1,2 м. На своей пилораме вообще нужно производить доски не меньшей длины.

Бревна из отходов

Когда дело доходит до бревен откровенно плохого качества, имеет смысл распиливать их с «брюха» или с «ушек», а не искать хорошую грань. «Ушки» обычно снимаются за 1 или 2 прохода пилы, открывая гладкую поверхность внутри бревна. Распил с «брюшка» требует большего числа манипуляций, а в результате вы получаете несколько коротких, но чистых досок. Но вообще-то такие бревна никогда не должны попадать на станок!

Брус

Брус имеет ряд преимуществ по сравнению с тонкими досками. Брус часто имеет красивый узор древесины, который нравится покупателям. При сушке он усыхает вдвое меньше, чем доски (3% против 6% у досок). Меньше растрескивание во время сушки. При изменении влажности окружающей среды брус более стабилен. Когда им покрывают пол, он почти не изнашивается. С другой стороны, при пилении бруса выход полезного продукта из бревна на 20% ниже. Также скорость его производства гораздо ниже. Он требует времени сушки значительно больше. Брус усыхает по толщине в 2 раза больше, чем узкие доски. Острые сучья, которые остаются в брусе, в отличие от круглых сучьев в досках, сильно снижают прочность материала.